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我國線纜產(chǎn)品質(zhì)量合格率為何常年低位 |
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摘要:我國線纜產(chǎn)品質(zhì)量合格率為何常年低位 |
2004-2007年的CCC認(rèn)證產(chǎn)品抽樣檢測結(jié)果顯示,電線電纜產(chǎn)品抽樣檢測合格率始終徘徊在80%~90%之間;而在更為嚴(yán)格的南方電網(wǎng)公司對申請入圍供應(yīng)商的交聯(lián)電力電纜抽樣檢測中,2004-2007連續(xù)4年的合格率僅在60%~80%之間。不合格項(xiàng)目中,結(jié)構(gòu)尺寸問題占主要部分,還包括標(biāo)識(shí)標(biāo)志和絕緣線芯顏色、電氣性能、絕緣和護(hù)套機(jī)械性能等方面問題。
吳長順無奈地說:"其實(shí),所檢測項(xiàng)目都是電線電纜產(chǎn)品的基本指標(biāo)而且很容易控制,然而經(jīng)過多年的行業(yè)整改絲毫沒有改進(jìn)。據(jù)吳長順介紹,某工商局曾對36家企業(yè)的60個(gè)樣品進(jìn)行了市場隨機(jī)抽樣檢測,結(jié)果24家企業(yè)不合格,企業(yè)合格率僅為33.3%,50個(gè)樣品不合格,產(chǎn)品合格率僅為16.7%。 對于持續(xù)處于低位的產(chǎn)品質(zhì)量水平,吳長順擔(dān)憂:"近年來國內(nèi)電纜制造業(yè)每年生產(chǎn)數(shù)千億元的電線電纜產(chǎn)品,這些產(chǎn)品廣泛用于國民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)、重大工程及國家重點(diǎn)項(xiàng)目。這些電線電纜產(chǎn)品將對相當(dāng)長一段時(shí)期內(nèi)國民經(jīng)濟(jì)的正常運(yùn)行、重大工程的運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施、社會(huì)的安全安定有重大影響,行業(yè)大面積、大幅度的產(chǎn)品質(zhì)量下降不能不使我們擔(dān)憂。" 目前市場流通的不合格產(chǎn)品中,導(dǎo)體截面偷工減料、采用劣質(zhì)絕緣和護(hù)套材料、橡皮電線絕緣和護(hù)套材料含膠量明顯偏低等問題占相當(dāng)大部分。 "產(chǎn)品質(zhì)量問題不是生產(chǎn)企業(yè)做不出合格的產(chǎn)品,而是整個(gè)行業(yè)產(chǎn)能過剩導(dǎo)致無序、惡性競爭,無序、惡性的競爭又迫使企業(yè)采取偷工減料、采用廉價(jià)的不合格材料等方式來減輕成本壓力,保持利潤空間。"吳長順說出了產(chǎn)品質(zhì)量無法提高的重要原因。例如,南方電網(wǎng)在檢測過程中發(fā)現(xiàn),很多企業(yè)的產(chǎn)品不合格就因?yàn)椴捎昧肆淤|(zhì)原材料,與其生產(chǎn)能力和工藝水平無關(guān)。原材料質(zhì)量是否合格是生產(chǎn)合格電線電纜的先決條件,帶來一系列的產(chǎn)品質(zhì)量問題。如果企業(yè)能夠建立符合自身特點(diǎn)的原材料進(jìn)廠檢查程序、加強(qiáng)其檢測能力,產(chǎn)品質(zhì)量水平將得到很好的提升。 可見產(chǎn)品質(zhì)量低的根本因素是"人禍",即低價(jià)扭曲的質(zhì)量意識(shí)。因此,企業(yè)管理層要消除行業(yè)存在的眾多非理性因素,從意識(shí)上校正方向,提高法律意識(shí),樹立正確的商業(yè)道德觀念及社會(huì)責(zé)任感。 管理層思路的適時(shí)轉(zhuǎn)向,能否根本改變生產(chǎn)中粗放式的質(zhì)量控制方式,還有賴于具體的實(shí)施過程。因此,企業(yè)應(yīng)對研發(fā)、生產(chǎn)和檢測等環(huán)節(jié)的一線技術(shù)人才進(jìn)行長期的技能培訓(xùn)和質(zhì)量意識(shí)培育。 然而目前在整個(gè)行業(yè)來看,隨著產(chǎn)能擴(kuò)大,技術(shù)人才隊(duì)伍發(fā)展相對滯后,造成人均負(fù)責(zé)產(chǎn)值短時(shí)間內(nèi)迅速提高,增加了生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量隱患。同時(shí),人才的緊缺還加速了人才流動(dòng)性。但由于企業(yè)間體制、規(guī)模、水平的差異,頻繁的人員流動(dòng)造成了其所在崗位的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)常處于磨合狀態(tài),不利于持續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)。因此,企業(yè)應(yīng)當(dāng)培養(yǎng)一支本土化、穩(wěn)定的技術(shù)人才隊(duì)伍。 如果質(zhì)量意識(shí)薄弱只是市場壓力下企業(yè)降低道德底線的一種屈從,那么我國電線電纜企業(yè)的生產(chǎn)工藝落后、自動(dòng)化程度低則成為提高產(chǎn)品質(zhì)量水平的硬傷。電纜生產(chǎn)工藝流程長、且一切都在動(dòng)態(tài)中定型,過程質(zhì)量控制尤為重要,僅憑技術(shù)人員的素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)難以很好的完成,需要借助先進(jìn)的數(shù)字化設(shè)備。 首先要有電線電纜專用檢測設(shè)備的計(jì)量檢定。檢測設(shè)備是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的基準(zhǔn)尺度,如果本身存在誤差,將導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)工藝的浪費(fèi),最終生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品。吳長順表示:"許多企業(yè)購置 計(jì)量設(shè)備,不是用于維護(hù)檢測設(shè)備的計(jì)量檢定,而是作為應(yīng)付檢查機(jī)關(guān)的工具??此剖÷粤艘坏拦ば?,降低生產(chǎn)成本,實(shí)際上卻嚴(yán)重浪費(fèi)了樣品、人力和物力,檢測形同虛設(shè)。"其次,應(yīng)配備有效的監(jiān)測設(shè)備,如測徑儀、厚度 在線測試儀等,落實(shí)執(zhí)行工藝文件規(guī)定的參數(shù),確保文件規(guī)定與實(shí)物相符。而為了確保檢測和監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,應(yīng)在行業(yè)中大力提倡采用具有計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)的檢測設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備,提高檢測數(shù)據(jù)精度和測量數(shù)據(jù)的可追溯性。 此外,在眾多質(zhì)量事故分析過程中發(fā)現(xiàn),工程設(shè)計(jì)不當(dāng)或用戶使用不當(dāng)也是造成電線電纜產(chǎn)品使用壽命縮短、提前發(fā)生擊穿短路、變形熔化等問題的重要原因之一。吳長順說,"對于來自生產(chǎn)之外的因素,企業(yè)不應(yīng)聽之任之,而應(yīng)盡可能的憑借自身技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),引導(dǎo)工程設(shè)計(jì)單位和客戶提出理性的選型和設(shè)計(jì)要求。"電纜行業(yè)的用戶也要鼓勵(lì)制造企業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),把質(zhì)量和品牌放在第一位,正視企業(yè)產(chǎn)品制造的客觀成本和應(yīng)有的利潤,正視最低價(jià)中標(biāo)等產(chǎn)生的不良后果。 |
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